GASTECH: Dự-án

Khu du lịch phức hợp Hồ Tràm đạt tiêu chuẩn 5 sao, rộng 169 ha, nằm tại xã Xuyên Mộc, huyện Xuyên Mộc, tỉnh Bà Rịa-Vũng Tàu. Nơi đây gồm có các hạng mục như khu điều dưỡng, vui chơi giải trí phức hợp, trung tâm hội nghị triển lãm quốc tế và khu khách sạn cao cấp. Dự án do Tập đoàn Asian Coast Development Ltd, có trụ sở tại Canada, chuyên thiết kế và xây dựng khách sạn, khu nghỉ mát phức hợp, các nhà hàng... làm chủ đầu tư.

Trong dự án xây dựng dựng khu du lịch phức hợp này, Công ty Gastech đảm nhận hạng mục thiết kế lắp đặt hệ thống city gas (gas trung tâm) cho chuỗi các nhà hàng. Hệ thống này gồm có một trạm chứa gas với 2 bồn chứa gas đặt tại khu vực an toàn. với đường ống dẫn gas chìm đưa gas vào nhà bếp. cùng với hệ thống kiểm soát hoàn toàn tự động đóng ngắt nguồn gas khi có sự cố rò rỉ. Đem đến sự an toàn tuyệt đối cho khu du lịch đạt tiêu chuẩn 5 sao này.

Dự án cung cấp và lắp đặt hệ thống PCCC bằng Co2 cho máy nghiền than của nhà máy xi măng Holcim.

Là một hệ thống chữa cháy hoàn toàn tự động

Hệ thống được thiết kế căn cứ theo

- Tiêu chuẩn Asme VIII div.1 – 2010 : tiêu chuẩn về thiết kế Bình chịu áp lực.

- Tiêu chuẩn TCVN 6101 – 1990 : Thiết bị chữa cháy – Hệ thống chữa cháy CO2

Đã được cấp Giấy chứng nhận thẩm duyệt về phòng cháy chữa cháy số:283/TD-PCCC(PC46) cấp ngày 23/11/2012 do Phòng cảnh sát PCCC & CNCH công an tỉnh Kiên Giang cấp.

Hệ thống gồm có Bồn chứa lỏng CO₂

Nhà chế tạo: Gas Technigue & Machinery Co.,LTD

Tiêu chuẩn thiết kế: ASME section VIII Div.1,2010 Edition

Mã số chế tạo: 101201-28; mã hiệu: BCA-C-10M Năm chế tạo: 2012

Áp suất thiết kế: 25kg/cm²; Áp suất làm việc: 22kg/cm² Áp suất thử thủy lực:37.5 kg/cm²

Nhiệt độ thiết kế: -40÷50⁰C; Nhiệt độ hoạt động: -20⁰C

Thể tính: 10m3 Sức chứa 9000 kg.

Kiểu thân: Nằm ngang; Kiểu chỏm: Elippse

- Vật liệu :

+ Thân trong : SA516 – Gr. 70N.

+ Vỏ ngoài : CT3.

- Bồn chứa có 1 máy nén lạnh, đảm bảo duy trì nhiệt độ cũng như áp suất, không gây tổn thất khí, sẵn sàng phục vụ cho hệ thống khi có yêu cầu. Khí CO2 hóa lỏng được nạp 1 lần, và được duy trì bằng phương pháp nén lạnh.

- Trong quá trình sử dụng , khi lượng CO2 trong bồn còn khoảng 40% thì phải nạp thêm để đảm bảo tính liên tục và vì sự an toàn trong việc phòng chống cháy. Khí CO2 sử dụng trong hệ thống với tiêu chuẩn phải lớn hơn 99.5%.

- Bồn chứa có một máy hóa hơi công suất 200NM3/H để cấp khí CO2 phục vụ công việc bảo trì vệ sinh đường ống

Các thiết bị trên hệ thống

- Tủ điều khiển hệ thống. Có hai chế độ điều khiển bằng tay và điều khiển từ trung tâm kiểm soát (CCR) của nhà máy. Điều khiển van phun thành các cụm. Chia khu vực máy nghiền than thành 3 cụm van phun và 4 cụm van xả

- Hệ thống van: có van chính đóng mở bằng khí nén, có 15 van tay tại đầu mỗi nhánh ống. Và 33 van điện từ (gồm 25 van phun và 8 van xả) chia thành các cụm như sau:

+ Cum phun 1: Lọc bui-CV-Máy nghiền than.

+ Cụm phun 2: Bin than mịn- 2 Phễu

+ Cụm phun 3: Bin than thô

+ Cụm xả 1: Lọc bụi.

+ Cụm xả 2: Bin than mịn + 2 phễu

+ Cụm xả 3: Bin than thô

+ Cụm xả 4: Máy nghiền than – CV

Van sử dụng trong hệ thống được làm bằng vật liệu bên trong là INOX, đảm bảo vận hành tốt. Van đóng ngắt bằng điện được điều khiển tự động, hoặc can thiệp ngay trực tiếp từ phòng điều khiển trung tâm.

Hệ thống sử lý tự động

Thực hiện các nhiệm vụ sau:

- Khi tủ điều khiển ở chế độ tự động. Bồn chứa và toàn hệ thống sẵn sàng.

Nếu nồng độ khí CO trong thiết bị tăng lên 1500÷3000ppm, nhiệt độ tăng trên 80÷85⁰C

Trung tâm giám sát nhà máy (CCR) cấp tín hiệu báo nguy cho tủ điều khiển hoạt động mở van cấp và van phun CO2 vào vùng được xác định.

Khi nguy cơ cháy được khống chế ở mức an toàn tín hiệu báo nguy từ (CCR) tắt, tủ điều khiển dừng phun khí CO2 và khôi phục trạng thái sẵn sàng.

- Khi tủ điều khiển ở chế độ điều khiển bằng tay

Nhấn các nút phun khí và các nút xoay xả khí ở các vùng tương ứng được xác định trên tủ điều khiển..